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拉伸膜常识

机用拉伸膜使用注意事项

责任编辑:www.88bifa.com  发布时间:2017-07-31
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机用拉伸膜的使用注意事项:拉伸膜在打包货物时极易发生的十大问题,不可不防啊

1、张力不均匀

拉伸膜张力不均匀通常表现为拉伸膜内层过紧、外层松懈。如果在拉伸膜包装机上使用这种薄膜,会造成包装机运行不稳定,出现包装大小不均、拉膜偏移、封边偏差过大等现象,致使包装产品不符合质量要求。

2、断面不平整

通常拉伸膜断面要求平滑,凹凸超出2mm就会被判定为不合格品,通常会被拒收。断面不平整的拉伸膜同样会造成拉伸膜包装机运行不稳定、拉膜偏移、封边偏差过大等现象。

3、波浪面

波浪面就是成品拉伸膜表面弯曲不平,呈波浪形,这种质量缺陷也会直接影响拉伸膜在拉伸膜包装机上的运行性能,并影响最终包装产品的质量,如包装材料的拉伸性能、封合强度变差或印刷图案、成型包装变形等,倘若这种质量缺陷非常明显,这样的拉伸膜是无法在拉伸膜包装机上使用的。

4、分切偏差过大

通常要求拉伸膜的分切偏差控制2~3mm之内。分切偏差过大会影响成型包装的整体效果,如图案位置偏移、不完整、成型包装不对称等。

5、接头质量差

接头质量一般是对接头数量、接头质量和接头标示的要求。拉伸膜接头应平整、光滑、牢固,不能重叠搭接,接头位置最好在图案中部,且黏结胶带不宜过厚,否则会出现卡膜、断膜并造成停机,影响拉伸膜包装机的正常运行。而且,接头处要有明显的标示,便于检查、操作和处理。


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6、卷芯变形

卷芯变形会造成拉伸膜无法正常安装在拉伸膜包装机的夹具上。造成拉伸膜卷芯变形的原因主要是储运环节损坏卷芯,卷膜张力过大压溃卷芯,卷芯质量差、强度低等。对于卷芯变形的拉伸膜,通常要退还供应商处进行复卷并更换卷芯。

7、拉伸膜方向错误

大多数拉伸膜包装机对拉伸膜的出膜方向有一定的要求,比如是底端先出还是顶端先出,这主要是依据包装机的结构和包装产品装潢图案的设计而定。如果拉伸膜方向错误,需要复卷。

8、长度不足

通常拉伸膜以长度为计量单位,如200m/卷,具体数值主要依据包装机使用的拉伸膜最大外径及负载能力而定。

9、产品损伤

产品损伤多发生在分切完成到交货这一阶段,主要有拉伸膜损伤(如划伤、撕裂、孔洞)、拉伸膜污染、外包装破损(损坏、淋水、污染)等。

10、产品标示不完整

拉伸膜应该有清晰的产品标示,主要内容包含:产品名称、规格、包装数量、订单编号、生产日期、质量及供应商信息。这主要是为了满足交货验收、储存发货、生产使用、质量追踪等方面的需要,避免错误交货和使用。


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