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T型口模使用螺栓人工调节拉伸膜厚度

责任编辑:www.88bifa.com  发布时间:2013-06-20
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  以CPP挤出流延拉伸膜的生产工艺流程为例,使用耐寒级共聚丙烯CPP粒子作拉伸膜的原料,MFR为6~9g/10min,挤出机挤出——T型口模流延——气刀——1#冷却辊——2冷却辊——电晕处理——切废边——卷取。挤出机螺杆直径65mm,L/D=32,普通渐变型螺杆。

  机筒温度:210℃、230℃、240℃、255℃、265℃共5段,连接器温度265℃,树脂温度230~237℃,T型口模温度(共2m宽)均为265℃。1#冷却辊使用自来水经冷却器热交换器冷却到0~-5℃后进入,2#冷却器冷却水温为8~10℃。

  T型口模使用螺栓人工调节拉伸膜厚度,应当指出的是,目前国内进口先进的拉伸膜生产线均采用R射线测厚仪(走查式)能自动测厚显示记录并反馈到T型口模上的热膨胀螺丝上,从而自动调控T型口模间隙,可以使拉伸膜厚度的平均误差在2%以内。人工调节螺丝调节,只能在10%以内(1m宽度)。

  气刀和气隙在挤出流延拉伸膜中有重要的作用,气刀是安装在T型口模下方的一条狭长的缝口,由此喷出压缩空气,使由T型口模流延出来的熔体拉伸膜能紧贴在1#冷却辊上,提高了冷却效果,且能使塑料拉伸膜表面平整度提高,减少拉伸膜二端产生的缩颈现象。

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